Ikke-vævet posefremstillingsmaskine er populær på baggrund af plastikbegrænsninger

Med den stigende knaphed på globale ressourcer er energibesparelse og emissionsreduktion blevet temaet for verden.Efter udstedelsen af ​​vores "plastikbegrænsningsordre" er ikke-vævede posefremstillingsmaskiner blevet populære med deres fordele med hensyn til miljøbeskyttelse, skønhed, lav pris, bred anvendelse osv. Årsagen er, at non-woven pose ikke kun kan bruges har mange gange ikke kun de høje bæreegenskaber som plastikposer, men er også miljømæssigt nedbrydelige.

Udsigten til at blive en ny favorit på markedet er lovende

I udviklede lande har ikke-vævet posefremstillingsmaskine været meget brugt.I Kina har miljøvenlige ikke-vævede stofposer tendensen til at erstatte forurenende plastikposer på en allround måde, og udsigterne til hjemmemarkedet er fortsat lovende!Siden implementeringen af ​​”plastikbegrænsningsbekendtgørelsen” har det været meget vanskeligt for supermarkederne at se et stort antal kommunale folk, der bærer ting hjem i plastikposer.Og de miljøvenlige indkøbsposer lavet af forskellige materialer er efterhånden blevet moderne borgeres "nye favorit".

Den kan bruge ultralydssvejsning for at undgå brug af nåle og tråde, hvilket sparer besværet med at skifte nåle og tråde ofte.Der er ingen knækket trådsamling af traditionel sutur, og den kan også skære og forsegle tekstilerne rent lokalt.Syningen spiller også en dekorativ rolle.Med stærk vedhæftning kan den opnå vandtæt effekt, klar prægning og mere tredimensionel reliefeffekt på overfladen.Med god arbejdshastighed er produktet mere avanceret og smukt, og kvaliteten er garanteret.

Egenskaberne ved non-woven taske sammenlignes med den traditionelle plastikhåndtaske.Den ikke-vævede posefremstillingsmaskine producerer poser med længere levetid og mere omfattende anvendelser, som kan bruges som non-woven indkøbsposer, non-woven reklameposer, non-woven gaveposer og non-woven opbevaringsposer.Sammenlignet med ikke-vævet pose har plastikposen imidlertid en lavere pris og bedre vandtæt og fugtsikker ydeevne, så de vil holde sig ajour og kan ikke helt erstattes af en ikke-vævet pose.Derfor vil plastikfilmposefremstillingsmaskine og ikke-vævet stofposefremstillingsmaskine eksistere side om side i lang tid.

Teknologi opgradering

Ultralydsteknologi blev oprindeligt brugt til at behandle madrasser og sengetæpper i tekstilindustrien, men nu er den blevet meget brugt i fiberdugindustrien.Ultralydsenergi hører til mekanisk vibrationsenergi, med en frekvens på mere end 18000Hz.Ud over rækkevidden af ​​menneskelig hørelse kan den udvides til at læse: ikke-vævet taskefremstillingsmaskine, cirkulær væv, firesøjlet hydraulisk maskine, dybtryksmaskine, slotmaskine og luftkøler har en bred vifte af bølgelængder at vælge imellem.Når det påføres limning af termoplastiske materialer, såsom ikke-vævede stoffer, er den sædvanlige frekvens 20000Hz.

Den fuldautomatiske ikke-vævede posefremstillingsmaskine, sammenlignet med den traditionelle nåletype trådsyning, bruger ultralydsbinding for at undgå brug af nåle og tråde og eliminerer trådskifteprocessen.Der er ingen knækket trådsamling ved traditionel trådsyning, og den kan også udføre ren lokal skæring og forsegling af ikke-vævede stoffer.Den har en hurtig arbejdshastighed, og tætningskanten revner ikke, beskadiger ikke stofkanten og har ingen grater eller krøller.Samtidig undgår ultralydsbinding effektivt problemerne med fibernedbrydning forårsaget af termisk binding, porøsiteten af ​​materialer, der påvirkes af klæbelaget, og delaminering forårsaget af væskepåvirkning.

Ultralydsbindingsudstyr består hovedsageligt af ultralydsgenerator og rulle.Hovedkomponenterne i ultralydsgeneratoren er horn, strømforsyning og transformer.Horn, også kendt som strålingshoved, kan koncentrere lydbølger på et enkelt plan;Rullen, også kaldet ambolt, bruges til at opsamle den varme, der frigives fra hornet på ultralydsgeneratoren.De bundne materialer placeres mellem ultralydsgeneratorens "horn" og rullen for kontinuerlig drift og bindes sammen under lav statisk kraft.


Indlægstid: 28. november 2022