I lang tid har plastikposer givet stor bekvemmelighed til vores daglige liv, men de økologiske og miljømæssige problemer forårsaget af plastikposer skal ikke undervurderes.Dens lave genbrugsværdi er blevet kendt som hvidt affald.I mit land er der gradvist blevet annonceret et forbud mod plastikposer.I dette miljø bruges ikke-vævede poser hurtigt i husholdninger, indkøbscentre, medicinsk udstyr, institutioner og andre steder på grund af deres fordele ved miljøbeskyttelse, skønhed, generøsitet, billighed og bred vifte af hovedanvendelser.Ikke-vævede poser har længe været meget udbredt i kapitalistiske lande.På samme måde har energibesparende non-woven poser i Kina også en tendens til at erstatte forurenende plastikposer.Kinas industriudsigter er fortsat optimistiske med hensyn til implementeringen af forbuddet mod plast.Indtil videre ser indkøbscentre sjældent folk bruge mange plastikposer til at tage deres varer med hjem, og miljøvenlige indkøbsposer af forskellige materialer er efterhånden blevet nutidens nye favorit.
Så hvilke maskiner og udstyr skal bruges til fremstilling af non-woven poser, og hvad er forarbejdningsteknologien?Her giver Lehans små klasser os en simpel demonstration.På dette stadium vedtager fremstillingen af ikke-vævede poser generelt princippet om ultralydsbølger.I henhold til forskellige funktioner er det opdelt i manuelle ikke-vævede posemaskiner og automatiske ikke-vævede posemaskiner.Generelt skal følgende mekaniske udstyr tilføjes til den manuelle produktionslinje: ikke-vævet posemaskine, ikke-fast stofskæremaskine, stansemaskine, armbåndsautomatisk svejsemaskine.Tager Lihan automatisk non-woven posemaskine som et eksempel, introduceres dens produktionsproces i detaljer:
1. Grundlæggende produktionsproces.
Den grundlæggende produktionsproces for automatisk ikke-vævet posemaskine er fodring (ingen presenning vandtæt membran) → foldning → ultralydsbinding → skæring → fremstilling af emballageposer (stansning) → genbrug af affald → optælling → palletering.Dette trin kan være en tidsautomatiseringsteknik.Så længe 1~2 betjener dig selv, kan du justere fremstillingshastigheden og udstyrsspecifikationerne inden for et bestemt område.Anvend berøringsskærmbetjening, samarbejd med industrielt automatiseringsudstyr, såsom trin-type fast længde, optisk sporing, automatisk tælling (tælleralarm kan indstilles) og automatisk åbning.For bedre at kunne opfylde rollen som grøn miljøbeskyttelse kan venner genbruge affald under produktionsprocessen og automatisk indsamle det resterende affald i produktionsprocessen med fremstilling af emballageposer, hvilket er befordrende for sekundær brug.
Funktioner af automatisk ikke-vævet posefremstillingsmaskine.
Designordningen har fremragende teknologi, hurtig fremstillingshastighed og høj effektivitet.Forskellige specifikationer og modeller kan fremstilles og bearbejdes.Forskellige stilarter af miljøvenlige non-woven tasker med god kvalitet og god vedhæftningsstyrke.
1. Ikke-vævet posekantstrimmel: tryk på kanten af ikke-vævet pose;
2. Ikke-vævet poseprægning: toppen af non-woven-posen og kantlinjen presses sammen;
3. Ikke-bevis stof håndrem presning: tryk automatisk på håndtasken i henhold til ærmespecifikationen.
Fordele ved mekanisk udstyr:
1. Brug ultralydssvejsning til fri nål og tråd, hvilket sparer besværet ved hyppig udskiftning af nål og tråd.Tekstiler giver også mulighed for rene delvise snit og tætninger uden traditionelle kirurgiske suturer for at afbryde konnektorer.Kirurgiske suturvenner spillede også en dekorativ rolle.God vedhæftning kan opnå den faktiske effekt af vandtætning.Prægningen er klar, overfladen har den faktiske effekt af tredimensionel relief, og arbejdshastigheden er hurtigere.
2. Ved hjælp af ultralyd og speciel produktion og forarbejdning i lille skala vil tætningskanten ikke revne, kludkanten vil ikke blive beskadiget, og der vil ikke være nogen grater.
3. Ingen opvarmning nødvendig under fremstillingen og kan køre kontinuerligt.
4. Betjeningen er enkel, ikke meget forskellig fra den traditionelle elektriske symaskine betjeningsmetode.Med enkel driftsekspertise kan automatiserede samlebånd komme i gang med det samme.
5. De lave omkostninger er 5 til 6 gange hurtigere end traditionelt udstyr, og effektiviteten er høj.
Indlægstid: 10. maj 2022